Сварочный флюс

ГОСТ

Марка

  • OK FLUX 10.05
  • OK FLUX 10.07
  • OK FLUX 10.10
  • OK FLUX 10.11
  • OK FLUX 10.14
  • OK FLUX 10.16
  • OK FLUX 10.18
  • OK FLUX 10.31
  • OK FLUX 10.33
  • OK FLUX 10.37
  • OK FLUX 10.62
  • OK FLUX 10.71
  • OK FLUX 10.74
  • OK FLUX 10.77
  • OK FLUX 10.78
  • OK FLUX 10.81
  • OK FLUX 10.92
  • OK FLUX 10.97

Толщина

Ширина

  • 60
  • 90

Производитель

  • ESAB
Сбросить фильтр

Сварочный флюс представляет собой комбинацию силикатного и карбонатного материала, который используется в процессе сварки для формирования защитного слоя, предотвращающего загрязнение сварного шва атмосферными газами. Флюс присутствует во внешнем покрытии сварочных электродов. Сварочная проволока с флюсом имеет меньшую плотность, чем свариваемый металл. Так в процессе сварки флюс плавится и плавает над сварным швом.

Функции флюса в сварочном процессе

В процессе сварки он плавится и образует защитный слой вокруг дуги. Этот защитный слой предотвращает реакцию атмосферных газов со сварным швом, что способствует раскислению и рафинированию металла шва. Это также помогает уменьшить разбрызгивание при сварке. Сварочный флюс выделяет газы, которые вытесняют азот и кислород атмосферы. Таким образом, он обеспечивает газовую защиту вокруг дуги, а также расплавленную сварочную ванну.

Шлак, который образуется на шве, дополнительно защищает готовую сварную деталь от атмосферы и активным образом помогает контролировать профиль наплавленного валика и, следовательно, получается идеально гладкая и ровная поверхность. Цель флюсового покрытия состоит в том, чтобы полностью изолировать электрод, чтобы он мог работать при более высоком токе без перегрева. Возможна также вертикальная и потолочная сварка за счет контроля вязкости шлака (использование различных материалов).

Материалы покрытия электродов, от которых зависят характеристики сварочных флюсов, перечислены ниже:

  • Диоксид кремния, CaO (из камня);
  • Всевозможные шлакообразователи: титанат, рутил, асбест, кварцевая мука, глинозем, полевой шпат, железный порошок и так далее;
  • Стабилизаторы дуги: силикат калия, карбонат циркония, титан, оксалат калия, калий;
  • Газообразующие вещества. В частности такие как известняк, целлюлоза, древесная мука;
  • Связующие вещества: декстрин, силикат натрия, силикат калия, асбест и др.;
  • Раскислители: ферросилиций, ферротитан, феррохром, ферромарганец, ферромолибден и др.;
  • Скользящие материалы. Среди которых глицерин, каолиновая глина, тальк, бентонитовая глина, слюда.

Классификация сварочных флюсов может основываться на различных характеристиках. Так, различают специальные и общего назначения товары. Кроме этого, флюсы подразделяют на группы в зависимости от химического состава (марганец-силикатные, алюминатно-рутиловые и т.д.). Также существуют кислые, основные и нейтральные флюсы.

Где лучше всего приобретать

Если нужно купить этот товар, хорошим вариантом будет являться обращение в нашу организацию. Цена продукции будет зависеть главным образом от марки сварочных флюсов. Однако она в любом случае будет являться выгодной для вас. Организуем доставку в любой из населенных пунктов Российской Федерации, а также в страны СНГ. Связаться с нами можно несколькими способами. Первый - телефонный звонок. Второй - отправка письма на адрес нашего электронного почтового ящика. Третий - заполнение специальной формы заявки на обратную связь. Сотрудники ответят на все ваши вопросы и детально расскажут условия сотрудничества.